Noticias

Guía para la selección y aplicación integral de placas de válvulas de mariposa


Como tipo de válvula de control de fluido, la válvula de mariposa consta principalmente de un componente: la placa de la válvula. La selección de este componente puede afectar significativamente la eficiencia operativa y la vida útil del sistema de fluidos.


I. Tipos y características de la estructura de la placa de la válvula

Placa de válvula concéntrica (válvula de mariposa de línea central)

Este tipo presenta un diseño donde el centro de la placa de la válvula está alineado con el eje del vástago de la válvula. Tiene las ventajas de estructura simple y bajo costo. Es adecuado para condiciones de baja presión por debajo de PN10 y se encuentra comúnmente en los sistemas de suministro de agua y los sistemas de agua de circulación de aire acondicionado. Su ventaja radica en un fácil mantenimiento, pero el rendimiento del sellado es relativamente limitado.

Placa de válvula excéntrica única

Al diseñar el centro de vástago de la válvula para desviarse ligeramente del centro de la placa de la válvula, la resistencia a la fricción durante el proceso de apertura y cierre se reduce efectivamente. Esta estructura funciona excepcionalmente bien en condiciones de mediana y baja presión (PN16-PN25), y es particularmente adecuada para el tratamiento de aguas residuales y el transporte general de líquidos químicos.

Placa de válvula excéntrica doble

Adopta un diseño de doble desplazamiento para el vástago de la válvula y la placa de la válvula, optimizando el ángulo de contacto de sellado y extendiendo significativamente la vida útil. En condiciones de trabajo de mediana y alta presión que van desde PN25 hasta PN40, es particularmente adecuado para los sistemas de tuberías en las industrias de petróleo y químicos que requieren apertura y cierre frecuentes.

Tres placa de válvula excéntrica

Debido al diseño triple excéntrico del vástago de la válvula, la placa de la válvula y el asiento de la válvula, el sello duro de metal ha logrado un cambio tecnológico en términos de rendimiento de fricción. Elalta calidadLa estructura puede soportar temperaturas de hasta 600 ℃ y presiones por encima de PN64, lo que lo convierte en el principal producto de elección para las tuberías de vapor y los sistemas de transporte de petróleo/gas.

II. Análisis de las características del material de la placa de la válvula

Serie de materiales de metal

Placa de válvula de hierro fundido: incluye hierro fundido gris HT200/HT250 y hierro fundido dúctil QT450. Tiene un rendimiento de alto costo y resistencia a la corrosión limitada. Se utiliza principalmente en sistemas de agua de baja presión y transporte de gas no corrosivo.

Placas de válvula de acero de carbono: con una resistencia superior a la de hierro fundido, WCB (A216) y LCB (acero al carbono a baja temperatura) puede resistir las presiones hasta PN40. Sin embargo, deben usarse junto con recubrimientos anticorrosión. Se encuentran comúnmente en tuberías de petróleo y vapor de mediana y baja presión.

Selección de placas de válvulas de acero inoxidable

304 acero inoxidable: tipo de uso general para alimentos y industrias farmacéuticas

316 Acero inoxidable: modelo de corrosión de agua contra el mar (contiene molibdeno)

Acero de doble fase: duplicación de resistencia, resistencia a la corrosión es aún más fuerte.

SúperAcero inoxidable: Capaz de soportar todos los ácidos fuertes

Materiales especiales

Aleación de Hastelloy: el tipo duro contra ácidos fuertes

Aleación a base de níquel: resistente a temperaturas de hasta 1000 ℃

Plastic lining / Rubber lining: Resistant to high temperatures but corrosion-resistant

Revestimiento de cerámica: el pequeño campeón duro


Iii. Tres elementos para el modeloSelección

Medio de visualización:

Material resistente a la corrosión: 316/ acero dúplex

Cubierto de partículas resistentes a abrasivas

Sellos blandos para fluidos limpios

Verifique las condiciones de funcionamiento:

Temperatura normal (≤ 80 ℃): sellado de goma

Temperatura media (80 - 400 ℃): sello de metal

Alta temperatura (≥ 400 ℃): aleaciones especiales

Estructura excéntrica de tres sesgos de alta presión

Ver la industria:

Alimentos y medicina: 316L + PTFE

Petroquímicos: excentricidad de tri-end estándar de API


IV. Opciones de juego clásicas

Agua del grifo: hierro fundido/acero inoxidable + goma

Tubería de ácido clorhídrico: aleación de Hastelloy

Ácido sulfúrico concentrado: debe estar forrado con PTFE

Procesamiento de alimentos: acero inoxidable pulido con espejo

Transporte de lodos de carbón: recubrimiento cerámico


V. Preguntas comunes

El agua de mar no puede tratarse con acero dúplex de 316 grados. Se necesita más.

El ácido sulfúrico concentrado debe forrarse con plástico; El acero inoxidable se deteriorará.

La alta resistencia al desgaste utiliza carburo de tungsteno, con una vida útil que es 5 veces más larga.

Instale un filtro si hay impurezas.


VI. Puntos de mantenimiento

Inspeccionar regularmente por desgaste

Las inspecciones regulares de áreas críticas se realizan cada 2 a 3 años.

Se sugiere que se establezca un archivo de mantenimiento.

La válvula de alta temperatura debe precalentarse.


Vii. Tendencias futuras

Nuevos materiales más duraderos

Con función de monitoreo inteligente

Diseño más amigable para el medio ambiente

Servicio de personalización personalizado

Sugerencia de selección:

Proporcionar parámetros específicos de condiciones de funcionamiento. Los ingenieros profesionales recomendarán la mejor solución. Para proyectos importantes, se recomienda realizar pruebas primero.

Noticias relacionadas
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept